آب بندی یعنی جلوگیری از نفوذ و یا خارج شدن سیال از دستگاه که توسط مکانیزمی ویژه انجام می گیرد. این موضوع در تجهیزات تحت فشار مانند پوسته توربین(Turbine)، والو(Valve) و پمپ(Pump) بسیار اهمیت دارد. اگر سمت پر فشار(معمولاً داخل دستگاه) خالی از سیال(بخار) باشد؛ می بایست از نفوذ سیالاتی حتی مانند هوا به داخل آن جلوگیری شود؛ زیرا گاهی اوقات نفوذ هوا به داخل تجهیزات موجب خوردگی می گردد. پس آب بندی تجهیزات اهمیت ویژه ای دارد که در این مقوله به طور کوتاه به چگونگی انجام آن در توربین های بخاری اشاره می شود. گفتنی است در پمپ های انتقال آب، معمولاً عمل آب بندی به وسیله ترکیبی از پکینگ پلاستیکی وآب(به جز آب در حال انتقال) انجام می شود.

     اما در توربین های بخاری و یا والوهای بخار ورودی به توربین، اغلب از بخار آب بندی برای پیشگیری از نفوذ هوا به داخل پوسته(در هنگام راه اندازی سیستم) و خروج بخار(هنگام بهره برداری از توربین) استفاده می شود. آب بندی دو سر پوسته ی توربین که از آن محل ها، محور در حالِ چرخش یا چرخانه(Rotor) خارج می گردد؛ به وسیله مجموعه ای به نام گلندباکس(جعبه آب بندی) انجام می شود. به لحاظ فیزیکی، پیرامون روتور در محل گلند باکس، چندین ردیف(بسته به فشار بخار بهره بردای توربین) تیغه نصب می شود و روی بخش ثابت گلند باکس نیز کفشک هایی با خاصیت فنری قرار دارد که شبیه تیغه های لابیرنتی است. این تیغه ها نیز بدون برخورد با روتور و تیغه های متحرک، پیرامون روتور قرار دارند. بخار آب بندی از طریق لوله کشی وارد محفظه گلند باکس می شود و با عبور زیکزاکی از لا به لای تیغه های متحرک و ثابت، و ضمن اختلاط با بخار خروجی از سمت داخل(توربین) و کاهش فشار قابل توجه(کاهش یا اضمحلال فشار با توجه به عبور زیکزاکی از تیغه ها اتفاق می افتد) از طریق مسیر دیگری که آن هم بر روی قسمت ثابت گلند باکس قرار دارد و به فن(Fan)مکنده وصل است؛ به بیرون هدایت می گردد. البته برای افزایش کارآیی بخار مذکور نیز با تبادل انرژی با بخار سیکل، تقطیر می شود.

     شبیه این عمل در کنترل والوها و استاپ والوهای(Stop Valves) بخار ورودی توربین نیز اتفاق می افتد. البته در اینجا موضوع آب بندی در حجم  و مقیاس کمتری رخ می دهد. ضمن این که ساقه یا استم(Stem) والوها حرکت رفت برگشتی و یا ترکیبی از حرکت چرخشی-رفت و برگشتی دارند.